DIN EN 10305-2 – Tubos trefilados com costura

Norma
Tubos de aço para aplicações de precisão – Condições técnicas de fornecimento – Parte 2: Tubos trefilados à frio com costura
Steel tubes for precision applications – Technical delivery conditions – Part 2: Welded cold drawn tubes
Aplicações
Tubos de acordo com essa norma são caracterizados por tolerâncias bem definidas nas dimensões e uma rugosidade superficial máxima especificada para aplicações nos mais diversos setores da indústria.
Normas relacionadas
Esta norma substitui a antiga DIN 2393.
A norma ABNT NBR equivalente é a ABNT NBR 5599-2 – Tubos de aço-carbono de precisão – Tubos trefilados a frio com solda longitudinal.
Estado de fornecimento
Denominação | Símbolo | Observações |
Trefilado duro | +C | Sem tratamento térmico após o último passe de trefila |
Trefilado macio | +LC | Após o tratamento térmico final, tem um passe de trefila com pequena deformação |
Alívio de tensão | +SR | Após o último passe de trefila, tem um tratamento térmico de alívio de tensões, em uma atmosfera controlada |
Recozido | +A | Após o último passe de trefila, os tubos são recozidos em uma atmosfera controlada |
Normalizado | +N | Após o último passe de trefila, os tubos são normalizados em uma atmosfera controlada |
Composição química
Grau do aço | Composição química (%) | |||||
Nome | Número | C (máx.) | Si (máx.) | Mn (máx.) | P (máx.) | S (máx.) |
E155 | 1.0033 | 0,11 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,025 |
E195 | 1.0034 | 0,15 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,025 |
E235 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,025 |
E275 | 1.0225 | 0,21 | 0,35 | 1,40 | 0,025 | 0,025 |
E355 | 1.0580 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,025 |
Propriedades mecânicas
Grau do aço | Condições de fornecimento mínimas | ||||||||||||
Nome | Número | +C | +LC | +SR | +A | +N | |||||||
RT (MPa) | A (%) | RT (MPa) | A (%) | RT (MPa) | LE (MPa) | A (%) | RT (MPa) | A (%) | RT (MPa) | LE (MPa) | A (%) | ||
E155 | 1.0033 | 400 | 6 | 350 | 10 | 350 | 245 | 18 | 260 | 28 | 270 até 410 | 155 | 28 |
E195 | 1.0034 | 420 | 6 | 370 | 10 | 370 | 260 | 18 | 290 | 28 | 300 até 440 | 195 | 28 |
E235 | 1.0308 | 490 | 6 | 440 | 10 | 440 | 325 | 14 | 315 | 25 | 340 até 480 | 235 | 25 |
E275 | 1.0225 | 560 | 5 | 510 | 8 | 510 | 375 | 12 | 390 | 21 | 410 até 550 | 275 | 21 |
E355 | 1.0580 | 640 | 4 | 590 | 6 | 590 | 435 | 10 | 450 | 22 | 490 até 630 | 355 | 22 |
Sendo:
- RT: Resistência à Tração
- A: Alongamento
- LE: Limite de Escoamento
Dimensões
Nota: Tabela resumida de dimensões. Para a tabela completa, visualizar a norma original.
Externo (mm) | Interno (mm) | Espessura (mm) | ||
Diâmetro | Tolerância | Diâmetro | Tolerância | |
10,00 à 12,00 | ± 0,08 | 6,00 à 11,00 | ± 0,15 | 0,50 à 2,00 |
14,00 à 16,00 | ± 0,08 | 9,00 à 15,00 | ± 0,08 à ± 0,15 | 0,50 à 2,50 |
18,00 | ± 0,08 | 11,00 à 17,00 | ± 0,08 à ± 0,15 | 0,50 à 3,50 |
20,00 à 22,00 | ± 0,08 | 12,00 à 21,00 | ± 0,08 à ± 0,15 | 0,50 à 4,00 |
25,00 à 28,00 | ± 0,08 | 16,00 à 27,00 | ± 0,08 à ± 0,15 | 0,50 à 4,50 |
30,00 à 35,00 | ± 0,08 à ± 0,15 | 20,00 à 34,00 | ± 0,08 à ± 0,15 | 0,50 à 5,00 |
38,00 à 40,00 | ± 0,15 | 27,00 à 39,00 | ± 0,15 | 0,50 à 5,50 |
42,00 | ± 0,20 | 31,00 à 40,00 | ± 0,20 | 1,00 à 5,50 |
45,00 à 50,00 | ± 0,20 | 33,00 à 48,00 | ± 0,20 | 1,00 à 6,00 |
55,00 à 70,00 | ± 0,25 à ± 0,30 | 41,00 à 68,00 | ± 0,25 à ± 0,30 | 1,00 à 7,00 |
75,00 à 80,00 | ± 0,35 | 59,00 à 78,00 | ± 0,35 | 1,00 à 8,00 |
85,00 à 90,00 | ± 0,40 | 69,00 à 87,00 | ± 0,40 | 1,50 à 8,00 |
95,00 | ± 0,45 | 79,00 à 91,00 | ± 0,45 | 2,00 à 8,00 |
100,00 à 110,00 | ± 0,45 à ± 0,50 | 80,00 à 106,00 | ± 0,45 à ± 0,50 | 2,00 à 10,00 |